Вопрос долговечности ограждения в условиях агрессивной среды, особенно при воздействии противогололедных реагентов, является закономерным для владельцев объектов, расположенных в городской черте или вблизи автомобильных трасс. Применительно к конструкциям из металла, к которым относится и 3D забор, этот вопрос требует детального рассмотрения с технической точки зрения.
Конструктивные особенности и природа угрозы
3D забор представляет собой сборную конструкцию, основными элементами которой являются сетчатые панели, изготовленные из стальных прутков с V-образным профилем, стальные опорные столбы и метизный крепеж. Вероятность коррозии возникает при постоянном контакте металлических поверхностей с химическими реагентами. Этот процесс потенциально может затрагивать как лицевые поверхности панелей, так и места сварных соединений, а также узлы крепления к столбам.
Факторы, определяющие устойчивость к коррозии
Утверждение о высокой устойчивости 3D заборов к реагентам не является мифом, но его справедливость напрямую зависит от двух основных факторов: качества используемого металла и типа защитно-декоративного покрытия.
Защитное покрытие является основным барьером между сталью и агрессивной средой. Наибольшее распространение получили два метода. Цинкование — нанесение слоя цинка на сталь — классический метод защиты. Цинк не только создает барьер, но и выступает в роли протектора: даже при повреждении покрытия он продолжает защищать сталь, корродируя первым. Для условий с повышенной химической нагрузкой предпочтительным является горячее цинкование, обеспечивающее равномерное и толстое покрытие. Полимерное покрытие наносят на оцинкованную основу. Слой полимера выполняет две функции: эстетическую и дополнительную защитную, изолируя металл от прямого контакта с реагентами.
Комбинация цинкового и полимерного покрытий формирует комплексную защиту, многократно повышающую стойкость конструкции к химическому воздействию.
Целостность конструкции также имеет значение. Жесткость панели, достигаемая за счет V-образного профиля прутков, минимизирует вибрации и механические деформации всей конструкции. Это важно с точки зрения сохранения защитного слоя: на жестком, неподвижном основании покрытие менее подвержено появлению микротрещин и сколов.
Воздействие конкретных реагентов
Наибольшее распространение получили составы на основе хлоридов и ацетатов. Их коррозионная активность варьируется.
Хлориды обладают высокой проникающей способностью. Ионы хлора разрушают пассивный защитный слой оксидов на поверхности цинка и стали. В присутствии влаги они формируют электролит, запуская процесс электрохимической коррозии. Ацетаты считаются менее агрессивными по отношению к металлам по сравнению с хлоридами, однако также способствуют коррозии, особенно в условиях повышенной влажности.
Стойкость ограждения определяется тем, насколько эффективно заводское покрытие препятствует контакту этих веществ с металлической основой.
Эксплуатация и обслуживание забора в агрессивной среде
Долговечность конструкции является результатом не только выбранных материалов, но и грамотного подхода к эксплуатации.
Наиболее эффективной мерой является регулярная промывка ограждения водой под давлением. Целью является механическое удаление солевых отложений и грязи. В регионах с активным применением противогололедных материалов рекомендуется проводить промывку весной, после схода снежного покрова. В рамках планового осмотра территории целесообразно уделять внимание состоянию ограждения. Особого внимания требуют места соединений панелей со столбами, нижняя часть конструкции, а также участки с видимыми механическими повреждениями покрытия. Обнаруженные повреждения защитного слоя, где обнажился металл, требуют вмешательства. Для восстановления защиты применяются специализированные составы, такие как грунты и краски с содержанием цинка или ремонтные эмали. Обработка даже небольших участков предотвращает развитие очаговой коррозии. При установке важно обеспечить быстрый сток воды с поверхности забора и исключить ее застой. Использование заглушек на опорных столбах предотвращает накопление в них влаги с растворенными реагентами.
Устойчивость 3D забора к воздействию противогололедных реагентов является объективной реальностью, но при четком соблюдении производственных и монтажных норм. Она обеспечивается применением современных методов антикоррозийной обработки стали. Правильный подбор толщины металла и типа защитного покрытия для конкретных условий эксплуатации позволяет данным ограждениям сохранять свои функциональные и эксплуатационные характеристики в течение длительного времени даже в условиях химически агрессивной среды. Регулярное обслуживание усиливает эти свойства и продлевает срок службы конструкции.
Купить 3Д забор от производителя smartfence можно по телефону: +7 (495) 260-19-37 или через каталог готовой продукции.
